绿色石化园区内，高端新材料生产线高效运转，产业链向低耗高值持续延伸；修造船码头上，智能喷涂机器人灵活作业，减污降材成效同步显现；水产加工车间里，全流程自动化设备平稳运行，节水节能双向发力……千岛大地，海风浩荡，浙江省舟山市逐“绿”而行“碳”新路的步履铿锵有力。

近年来，舟山市紧扣节能降碳核心任务，深入贯彻落实浙江省“415X”先进制造业集群工作部署，以发展低碳新型产业、建设绿色制造体系、推进产业结构升级为关键抓手，推动制造产业向绿升级、向新提效，交出了一份扎实的工业节能发展答卷。

船坞之中逐绿：船舶工业树起低碳标杆

2025年10月，浙江友联修造船有限公司（以下简称浙江友联）传来消息——公司为船东改造的21万吨级矿砂船顺利完成航行试验。这是全球首制最大的加装硬质三片式自动旋转风帆装置的“奥林帕斯”轮。

这艘加装了“翅膀”的船舶在海上扬帆航行，营运中预计可节约燃油消耗约30％，同时减少约30％的二氧化碳排放，在全球航运业减碳进程中留下了鲜明的舟山印记。

步入2026年，浙江友联的绿色节能布局持续深化。3月，公司迎来今年首艘转子风帆维修船舶“SEA ZHOUSHAN”轮。“转子风帆是当前航运业公认的绿色节能技术，可借助风力辅助船舶推进，有效降低船舶燃油消耗与碳排放，契合全球航运低碳发展趋势。”项目负责人王学智表示。

浙江友联对节能的重视，反映出舟山抢抓“两重”“两新”政策契机，在推进船舶产业结构升级上的务实行动。近年来，舟山持续推动船舶行业高质量发展，强化船企升级改造，强力推进船企淘汰老旧落后高架车、空压机、铲车等设备，更新购置绿色智能修造船装备超4000万元，不断降低行业安全风险。

在舟山各大修造船厂区，智能化绿色改造已成共识。万邦船舶在船舶外表面与船底试运营“象群”系列智能机器人喷涂技术，减少VOCs排放量的同时，节省涂料近20％；舟山中远海运重工引入空气辅助喷涂新工艺，雾化效果提升50％的同时，降低25％油漆损耗；华丰船舶引入PPG静电喷涂新技术，有效降低VOCs排放……越来越多企业乘“风”而上，向“绿”而行，汇聚成舟山船舶产业绿色转型的磅礴合力。

绿色转型的成效，最终体现在产业发展的硬实力上。数据显示，2025年，舟山市船舶修造行业实现产值572.5亿元，同比增长34.4％；行业指标全线飘红，完工订单、新接订单、手持订单分别增长22.0％、35.8％、53.6％，助力浙江省稳居全国造船省份第三名。

在修船领域，舟山的国际行业地位愈发稳固。修船完工率稳定在全球20％以上，5家企业跻身全球修船前10强，其中鑫亚船舶、华丰船舶和长宏国际蝉联全球修船完工量前三名。舟山作为国际最大船舶修理改装基地的地位，得到业内的普遍认可。

产线全域增绿：绿色制造释放减碳红利

6月15日，随着汽笛长鸣，大型集装箱船“OOCL CANADA”轮缓缓驶离舟山中远海运重工，以完成绿色改装的全新姿态，开启低碳航行新征程。这一项目的落地，是舟山中远海运重工深耕绿色制造的缩影。近年来，舟山锚定“土地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”方向，持续引导制造业向绿色制造转型，推动工业经济发展与生态环境保护协同共进。

舟山中远海运重工积极响应，将节能减排和环境保护全面融入生产制造全链条：系统推进超高压水除锈工艺升级，从源头减少污染物排放；布局屋顶分布式光伏发电项目，挖掘清洁能源替代潜力；开展VOCs无组织排放专项治理，细化全流程环保管控……一项项工程落子成势，持续夯实企业绿色发展根基。

长期的绿色投入，收获了政府部门与行业的认可。2025年，舟山中远海运重工成功获评“浙江省绿色低碳工厂”。今年3月，企业携手中国船级社浙江分社，发布全国修船行业首份碳足迹声明。舟山中远海运重工执行董事、党委书记李明昕表示，双方明确的合作事项，将有力推动企业在智能制造升级、绿色低碳发展等方面实现新突破。

这份“绿色成绩单”背后，是企业持续加码的技术创新。“爬壁机器人”“超高压水除锈大臂车”“新能源坞底车”等先进设备已实现规模化应用，数字化能碳管理中心的建成投用，实现了能源消耗的实时监控、智能预警与精准干预。

绿色制造的浪潮也深入到舟山的另一大传统优势产业——水产品精深加工。在浙江大洋兴和食品有限公司的生产车间内，鱿鱼从原料投放、解冻、清洗、加工到最终装箱冻藏的全流程已实现自动化运转。

这条总投资385万元的“高质炙烤速冻鱿鱼制品全流程自动化生产线”，投用后将单条生产线用工从80人降至30人，生产效率提升60％，全年可节约生产成本500万元，让企业实实在在尝到了“绿色智改”的甜头。

时针拨回到2022年，舟山启动全流程自动化改造提升专项工作，聚焦鱿鱼、金枪鱼等水产品加工设备的自动化升级，组织全流程自动化建设项目申报评审。2025年，包括大洋兴和项目在内的12个项目获评全市水产品精深加工全流程自动化示范项目。

在工业节水减排领域，舟山支持水产品精深加工企业申报年度节水型企业，目前已有浙江大洋水产有限公司等13家水产企业获评省、市级年度节水型企业。其中，大洋水产实现了从原料清洗到产品加工全过程的用水计量管理，公司工业用水重复利用率高达95.1％，在行业内起到了显著示范带动作用。

布局谋篇绘绿：多策并举赋能低碳发展

工业的绿色转型，离不开坚实的制度保障与顶层设计。舟山锚定九大重点产业抓手，精准布局低能耗、低污染、高附加值产业赛道，在绿色产业培育上持续做优“加法”。

2025年11月，博雅聚力（舟山）特种材料有限公司年产1500吨电子级及光学级聚酰亚胺薄膜项目开工建设，舟山低碳新型产业集群化发展正持续注入强劲动力。舟山聚焦石化产业中下游高端新材料、海洋生物医药、海洋新能源装备制造、海洋电子信息等重点领域，加大新兴低碳优质项目招引与产业培育力度。

做大绿色增量的同时，舟山严控污染增量，以源头管控做精“减法”。舟山市经信局联动发改部门，针对石化、船舶修造、水产加工等高耗能高排放行业的新建、扩建项目，执行更趋严格的能耗标准、环保要求与技术准入审查，以刚性约束为绿色产业发展腾出宝贵的能耗空间与环境容量。

2026年，舟山继续着力“夯基础、调结构、促转型”的总体思路，加快推动全市产业结构升级优化与绿色低碳发展再上新台阶。在绿色制造载体建设上，持续扩面提质。截至2026年6月底，全市已创成国家级绿色工厂4家、省级绿色低碳工厂7家、市级绿色低碳工厂63家、市级绿色低碳工业园区4个，层级清晰、覆盖广泛、特色鲜明的绿色制造矩阵初步形成。

在重点行业低碳转型方面，舟山聚焦能耗总量5000吨标煤以上、碳效三档以上重点制造业企业，从工艺电气化和节能化改造、能源综合利用和绿色燃料替代改造、用能设备更新改造、人工智能运行优化改造等方面，加快推进企业节能降碳技术改造。同时依法依规淘汰落后产能，推动舟山传统产业提质焕新。

在节能降碳技术应用方面，舟山引导重点行业企业运用电机变频拖动、废水深度处理回用、余热利用等先进技术开展节能节水改造，同时鼓励企业实施自愿性清洁生产，加快清洁生产工艺与技术的普及落地。

站在“十五五”发展的新起点，舟山将以驰而不息的节能行动夯实绿色转型根基，以久久为功的战略定力推动工业发展循绿奋进，走出一条具有海洋特色的工业低碳发展之路。